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富海集團華聯石化7000噸特種 工程塑料項目試生產成功
1月30日,富海集團華聯石化7000噸/年特種工程塑料項目順利產出合格產品,實現安全、優(yōu)質、一次開車成功,標志著富海集團主導研發(fā)的首套新材料裝置成功實現科技成果產業(yè)化。 華聯石化生產運行副總經理張乾元、運行保障副總經理韓志峰、總工程師袁明柱、HSE總監(jiān)王寧寧及項目相關工作人員參與試生產。 富海集團在上海、東營分別建立研發(fā)基地,引進行業(yè)資深專家,于2019年啟動聚砜樹脂研發(fā)工作,建有150L中試研究基地、3m3放大研究裝置和7000噸/年聚砜產業(yè)化裝置等設施,其中7000噸/年聚砜產業(yè)化裝置是目前國內單套規(guī)模最大的聚砜裝置。該項目采用梯次放大研究模式,歷經5年技術攻關及工程化開發(fā),從開展小試研發(fā)到中試實驗,將反應釜從1L-10L-150L-3000L進行梯級放大工藝研究,關鍵專有設備的成功技術研發(fā)及選型,解決了抑制環(huán)化副反應、高純度分離提純、多方位鏈段端基封鎖、產業(yè)化放大工藝等多項關鍵技術瓶頸,產品灰分、透光率、霧度等主要性能指標達到國際先進水平。 富海聚砜在提純、封端等核心工藝上擁有自主知識產權,獲得國家發(fā)明授權專利19項,申請PCT國際專利2項,榮獲“2021中國國際工程塑料產業(yè)創(chuàng)新樹脂獎”,并入選2022年山東省重點研發(fā)計劃(重大科技創(chuàng)新工程)。 目前,富海集團已擁有1個膜用級聚砜牌號H600,2個注塑級聚砜牌號H300、H200,其中膜用級聚砜牌號H600產品適用于水處理膜,包含微濾、超濾、納濾、反滲透以及高端醫(yī)用市場的血液透析膜等領域,打破了膜級PSU作為水處理膜和血液透析膜中關鍵性原材料被國外長期壟斷的難題,實現此領域技術突破,有效填補國內產能空白。 富海聚砜產品已經過近20家客戶試用驗證,產品在質量穩(wěn)定性、純凈度等方面表現優(yōu)異,獲得客戶的認可。 未來,富海集團將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動,加大核心技術研發(fā)力度,高質量推進產業(yè)協同發(fā)展,積極搭建“聚合物+共混改性”一體化服務平臺,不斷提升公司核心競爭力,為創(chuàng)造更加美好、舒適、便捷的生活提供全方位材料解決方案。 (來源:中塑資訊?2024-2-2)
2024
02-18
科萊恩數字化平臺為揚子巴斯夫苯乙烯裝置提升績效
近日,科萊恩催化劑宣布其先進的數字化服務平臺CLARITY?在揚子石化-巴斯夫有限公司順利上線,與其苯乙烯裝置運行系統(tǒng)成功對接。這是CLARITY?在全球苯乙烯行業(yè)首例采用實時運行數據傳輸的示范性項目。通過此舉,揚巴苯乙烯裝置與科萊恩數字化平臺CLARITY?進行實時運行數據傳輸和共享,實現關鍵績效指標可視化,并獲得科萊恩催化劑應用技術(ACT)專業(yè)團隊高效率的技術服務和支持。 揚子石化-巴斯夫有限苯乙烯公司成立于1994年,苯乙烯裝置年產能12萬噸,是國內苯乙烯行業(yè)具有代表性的企業(yè)之一。 自1997年以來,揚巴苯乙烯裝置多次采用性能穩(wěn)定優(yōu)異的科萊恩StyroMax? 系列乙苯脫氫催化劑。該項目的成功實施也表明雙方在苯乙烯領域的合作和探索進入全新階段。 CLARITY?是科萊恩旗下Navigance公司開發(fā)的一款基于云技術的平臺,為客戶實時提供 7x24 全天候催化劑實時性能數據以及先進的可視化、分析和監(jiān)控工具。 該工具支持所有科萊恩催化劑應用,實現端到端加密數據共享,并可在定制的用戶界面中可視化關鍵運行指標。其內含可視化和優(yōu)化工具,可用于提高與催化劑相關的生產裝置性能,例如提高產量以及減少原料消耗。客戶也可以通過其用戶界面與科萊恩的專家直接聯系,進行技術交流并獲得技術指導,從而實現更高效的催化劑運行。 由于CLARITY?解決方案部署在云中,使其能夠使用最新的高級支持工具,包括節(jié)能、產品質量優(yōu)化等。云上的靈活性也使得科萊恩有更多更靈活的可行性,與揚巴一起探索化工領域數字化帶來的新運營模式,實現更優(yōu)異績效。 除苯乙烯行業(yè)之外,CLARITY?目前還廣泛應用于石油化工(蒸汽裂解,丙烯)、甲醇、氨合成、制氫、甲醛及多種特種化學品行業(yè)。平臺的優(yōu)勢被極高的客戶采用率所充分證實。 (來源:中塑資訊2024-1-24)
02-04
丁二烯:寬幅震蕩 漲幅18%
2023年,國內丁二烯行情寬幅震蕩,大體呈“M”型走勢。據生意社數據統(tǒng)計,2023年丁二烯年底價格為8575元(噸價,下同),較年初的7241元上漲了18.42%,位居漲幅榜前列。? 價格呈“M”型走勢 2023年,丁二烯兩次價格高點分別出現在2月下旬及11月中旬,其中2月下旬的9887元為全年價格最高點,最低點為6月底的5817元,最大振幅為41.16%。2023年丁二烯價格在1~2月份和7~11月處于上行通道,在3~6月和12月處于下行通道,全年呈現漲多跌少局面。 具體來看,2023年1~2月,受裝置集中檢修及強需求預期支撐,丁二烯價格從年初的7241元上漲到年內最高點9887元,漲幅為36.5%。但由于需求實際恢復進程緩慢,丁二烯價格在2023年3月出現明顯下滑,6月刷新年內新低為5817元,跌幅達41.2%。 2023年7~11月,隨著丁二烯下游行業(yè)盈利改善,開工率提升,疊加合成橡膠期貨在2023年9月上市后接連漲停,對丁二烯市場氣氛提振明顯。截至2023年11月中旬,丁二烯價格持續(xù)上漲到9546元,成為年內第二個高點,較這一波上行起點5817元上漲了63.2%。 2023年11月下旬,隨著丁二烯供應量陸續(xù)恢復且需求整體表現一般,丁二烯價格弱勢下跌。但臨近2023年年底時,丁二烯行情窄幅回暖至8575元,較這一波起點9546元下跌了10.2%。 供需博弈仍是主因 縱觀2023年,供需博弈仍是影響丁二烯價格波動的主要因素。 2023年1~2月,丁二烯市場強勢高開。這主要基于對裝置檢修計劃的預期較強,中石化積極調漲,競拍貨源大幅加價成交,且韓國裝置檢修導致供應面出現缺口,國內貨源屢傳出口消息,商家對外盤行情存看漲預期,提振市場報盤推漲。 2023年3~6月,由于丁二烯的下游順丁橡膠裝置意外停車,需求面表現疲軟,疊加廣東石化及海南煉化丁二烯新增產能陸續(xù)釋放,供需矛盾加劇。同時由于歐洲、美國、東南亞等地區(qū)貨源供應較為充裕,大量進口貨源以相對優(yōu)勢價格沖擊國內市場,導致丁二烯行情意外急速走跌,因此2023年6月末,市場逐步呈現筑底態(tài)勢。 2023年7月,由于國際原油價格逐步震蕩走高,同時日本石腦油價格跟漲,成本面強勢拉動丁二烯價格。2023年8~9月份,石油裂解裝置因成本問題有降負現象,且受臺風天氣影響遠洋貨源到港,從而導致供應面減量。疊加丁二烯橡膠期貨走勢強勁,提振國內市場,同時外盤價格堅挺,國內貨源陸續(xù)出口。綜合因素作用下,2023年10月下旬開始丁二烯市場持續(xù)強勢上漲,至11月中旬達到年內第二個高點。 2023年12月,由于北方及華南地區(qū)貨源充裕,疊加丁二烯進口船貨到港預期,供應面增加明顯,丁二烯行情弱勢下行。但隨著部分裝置臨時停車,丁二烯供應縮減提振市場業(yè)者心態(tài),行情跳漲后趨于平穩(wěn)。 下游需求不足拖累消費 近年來,丁二烯下游的順丁橡膠、丁苯橡膠行業(yè)產能均有小幅增量。2023年丁二烯主要下游消費量在358.48萬噸左右,環(huán)比增幅10.50%。尤其丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)行業(yè)2023年度消費量由此前的不足50萬噸增長至88萬噸左右,2023年環(huán)比增幅達33.19%,并在2023年躍居丁二烯下游第二大消費領域。 2023年,丁二烯主要下游行業(yè)利潤整體表現為先漲后跌,9月以后產業(yè)鏈利潤逐步向上游轉移。根據上下游產品主流牌號及主要代表價格數據核算,截至2023年12月底,ABS行業(yè)利潤持續(xù)近半年倒掛且幅度不斷加深,甚至部分時間點單噸利潤倒掛幅度高達千元左右,難以支撐丁二烯行情繼續(xù)上行。合成橡膠行業(yè)則結束了自2023年6月份以來的高利潤狀態(tài),11月開始呈現倒掛狀態(tài)。 受產品自身盈利能力差別影響,丁二烯主要下游產品產能利用率漲跌互現。由于ABS快速擴能帶來的供求關系轉變較為明顯,行業(yè)利潤長期承壓,產能利用率下滑至75%以下。整體來看,隨著下游行業(yè)產能利用率逐步下降,下游行業(yè)對原料丁二烯的消費量也隨之下降。 (來源:中國化工報2024-1-23)
01-30
300億大項目,天津南港乙烯項目實現機械竣工
12月29日,天津南港乙烯項目機械竣工暨中間交工驗收工作動員會及交工驗收工作安排會召開,標志著南港乙烯項目達到里程碑節(jié)點,項目建設取得重要成果。集團公司工程部總經理吳文信,副總經理陳蘇麒,工程質量監(jiān)督總站站長翁必生;天津石化公司總經理施俊林,副總經理佟偉、彭乾冰、劉春祥;各參建單位相關負責人參加會議。 吳文信指出,機械竣工不是工程的結束,它是下一階段工作的開始,也是責任的延續(xù)。在中間交工驗收階段,要開展好聯動試車、開車前安全審查等工作;在交工驗收階段,要進一步驗證工程質量,完成安全、環(huán)保等專項驗收;按照路線圖,各參建單位要抓實竣工驗收相關工作,在規(guī)定的時間高標準完成竣工驗收,確保項目盡快投入商業(yè)運營。 天津石化公司總經理施俊林強調,下一階段,我們要牢牢把握來之不易的歷史機遇,繼續(xù)發(fā)揚在項目建設中形成的南港乙烯精神,把集團公司部署要求轉化為推動項目建設的具體行動,錨定2024年一次開車成功總目標,不負重托、不辱使命,在建設“兩個基地、一個典范”新征程中再立新功,再創(chuàng)佳績。會上,為完成機械竣工的單位頒發(fā)證書。 中國石化天津南港乙烯項目 2021年5月,中國石化天津南港乙烯項目正式啟動,2022年3月動工建設。該項目集群總投資超300億元,是推進京津冀協同發(fā)展國家戰(zhàn)略的重大工程。南港乙烯項目是中國石化南港高端新材料產業(yè)項目集群的代表項目,工程以120萬噸/年乙烯裝置為龍頭,沿C2、C3產品鏈向下游延伸發(fā)展,包括120萬噸/年乙烯裝置、15萬噸/年丁二烯裝置、9/4萬噸/年MTBE/丁烯-1裝置、50萬噸/年裂解汽油加氫裝置、30萬噸/年芳烴抽提裝置、50萬噸/年HDPE裝置、30萬噸/年LLDPE裝置、10萬噸/年超高分子量聚乙烯(UHMEPE)裝置、10萬噸/年聚烯烴彈性體(POE)裝置、20萬噸/年α-烯烴(LAO)裝置、13萬噸/年丙烯腈裝置、30萬噸/年PP裝置、30萬噸/年丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂(ABS)裝置,同時配套建設必要的公用工程及輔助設施。協同發(fā)展國家戰(zhàn)略的重大工程。 (來源:烯烴及高端下游2024-1-2)
01-15
天津大沽化工與大連化物所、中石油華東院 簽署FHPPO技術合作協議
? ? ? 1月2日,從天津大沽化工股份有限公司(簡稱:天津大沽化工)獲悉,近日,天津大沽化工、中國科學院大連化學物理研究所和中石油華東設計院有限公司FHPPO技術合作協議簽署儀式在青島舉行。 ? 據介紹,天津大沽化工于2003年開始與華東理工大學合作成立了研發(fā)團隊,從小試開始潛心研究,從工藝配方,到工業(yè)放大,再到工藝的優(yōu)化,經過近20年的努力,于2022年9月1日,在石化聯合會組織的“FHPPO中試成果評價會”上被鑒定為國際領先水平。該技術在反應器形式上創(chuàng)新性采用液固循環(huán)流化床工藝,雙氧水轉化率和有效利用率均超過99%,環(huán)氧丙烷選擇性達到98%以上,具有選擇性好、安全性高、能耗低、投資少等特點,主要關鍵技術指標顯著優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。 ? 在簽約技術合作儀式上,天津大沽化工與大連化物所、中石油華東設計院代表共同簽署FHPPO技術合作協議。技術合作協議書的簽署,標志著天津大沽化工主導研發(fā)的《液固循環(huán)流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產環(huán)氧丙烷新工藝》(FHPPO)項目圓滿成功。 (來源:中國化工信息網2024-1-5)
01-09
盤點2023!低碳化工產業(yè)“十件大事”!
當前,我國石油和化工行業(yè)邁入由大變強的發(fā)展階段,擔負著保障糧食、能源、資源、重要產業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定,加快綠色低碳循環(huán)發(fā)展的時代重任。行業(yè)在產業(yè)布局優(yōu)化和結構調整、實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略和綠色低碳發(fā)展、培育現代石化產業(yè)集群等方面取得了顯著成效,行業(yè)正在由能耗“雙控”向碳排放“雙控”轉變,全流程全鏈條各個環(huán)節(jié)持續(xù)發(fā)力“補鏈、強鏈”。種種跡象表明,石油和化工行業(yè)產能正在向低碳高端產品發(fā)起攻堅。 今天我們就來盤點一下2023年低碳化工產業(yè)發(fā)生了哪些大事? 《綠色低碳先進技術示范工程實施方案》印發(fā) 2023年8月4日,國家發(fā)展改革委等十部門聯合印發(fā)《綠色低碳先進技術示范工程實施方案》(以下簡稱《方案》)?!斗桨浮诽岢鰧⒉季忠慌夹g水平領先、減排效果突出、減污降碳協同、示范效應明顯的項目,并明確了綠色低碳先進技術示范工程重點方向、保障措施、組織實施方式等。 《方案》將綠色低碳先進技術按照源頭減碳、過程降碳、末端固碳分為三大類。源頭減碳類聚焦4個重點方向:非化石能源先進示范、化石能源清潔高效開發(fā)利用、先進電網和儲能示范、綠氫減碳示范。過程降碳類提出工業(yè)、建筑、交通3個領域關鍵技術類別的同時,還提出減污降碳協同和低碳(近零碳)園區(qū)2個重點方向。末端固碳類提出全流程規(guī)模化CCUS示范、二氧化碳先進高效捕集示范、二氧化碳資源化利用及固碳示范3個重點方向。 《方案》列舉出一批與石油和化工產業(yè)相關的低碳示范項目,如:化石能源清潔高效開發(fā)利用示范項目,包括油氣管網節(jié)能降碳、低碳(近零碳)油氣田示范等;綠氫減碳示范項目包括低成本(離網、可中斷負荷)可再生能源制氫示范;工業(yè)領域示范項目包括先進低碳石油化工、現代煤化工、綠色生物化工示范,可再生能源與石化化工生產系統(tǒng)耦合等。 我國首個百萬噸級海上碳封存示范工程投產 2023年6月1日,我國首個百萬噸級海上碳封存示范工程——中國海油恩平15-1油田碳封存示范工程在珠江口海域正式投用。這標志著我國初步形成了海上二氧化碳注入、封存和監(jiān)測的全套鉆完井技術和裝備體系,填補了我國海上二氧化碳封存技術的空白。 在全球變暖和氣候變化日益嚴重的背景下,海上碳封存技術已經成為了國際上探索降低碳排放的一種重要手段。作為一種有效降低碳排放的技術,海上碳封存將二氧化碳( CO2 )壓縮成液態(tài)或固態(tài),將其儲存在海洋底部,以防止其釋放到大氣中。而恩平15-1油田碳封存示范工程的成功實施無疑會加速了我國低碳環(huán)保的步伐。 我國首個萬噸級光伏制氫項目投產 2023年6月30日,我國首個萬噸級光伏制氫項目——中國石化新疆庫車綠氫示范項目投產。項目利用新疆地區(qū)豐富的太陽能資源發(fā)電制氫,產出氫氣純度達99.9%,電解水制氫能力2萬噸/年、儲氫能力21萬標準立方米、輸氫能力2.8萬標準立方米/小時,標志著我國首次實現規(guī)模化光伏發(fā)電直接制氫工藝與工程成套技術的工業(yè)應用。生產過程中基本不產生溫室氣體,開創(chuàng)綠氫煉化新路徑。 據了解,該項目生產的綠氫將就近供應中國石化塔河煉化,完全替代現有天然氣化石能源制氫,每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸,為我國綠氫工業(yè)化應用提供參考樣板。 我國第一桶“零碳原油”誕生 2023年8月,我國第一桶“零碳原油”在中國石油吉林油田誕生——吉林油田新立采油廠Ⅲ區(qū)塊光熱系統(tǒng)正式并網運行,標志著亞洲最大陸上采油平臺集群零碳示范區(qū)建成投運。 吉林油田通過建設風光發(fā)電、儲能替代網電,通過地熱、光熱、空氣源熱部分替代天然氣加熱,通過二氧化碳注入驅油和埋碳,區(qū)塊真正實現零碳生產;自去年塔里木油田沙漠公路零碳示范工程在塔克拉瑪干沙漠建成投產以來,10月底,西氣東輸第一站成為塔里木油田首個零碳油氣場站,西氣東輸第一站壓差發(fā)電工程每年可發(fā)出520萬千瓦時零碳電,完全中和西氣東輸第一站全年裝置驅動、管道維護、輸供氣等日常生產中的碳排放。 我國α-烯烴技術取得重大突破 2023年9月17日,由衛(wèi)星化學股份有限公司完成的乙烯四聚高選擇性制高純1-辛烯中試技術開發(fā)項目,在北京通過了由中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的成果鑒定。鑒定委員會一致認為,該技術整體達到國際先進水平,1-辛烯純度指標優(yōu)于國內外同類產品水平,高產1-辛烯技術填補了國內空白,具備了進一步開發(fā)、設計、建設萬噸級工業(yè)化裝置的基礎。 α-烯烴是制約我國POE、高端聚烯烴和高端潤滑油產業(yè)的關鍵原料。高碳α-烯烴的主要核心技術完全被國外公司掌握,無論是高性能催化劑,還是聚合工藝及關鍵設備,均缺乏同等質量的國產替代產品。我國每年除了大量進口α-烯烴外,同時大量進口它們的衍生產品。 2023全國低碳化工產業(yè)發(fā)展大會在大連舉行 2023年9月,2023全國低碳化工產業(yè)發(fā)展大會在大連召開,這是全國首個低碳化工主題的行業(yè)大會。來自大連市人民政府、中國科學院、中國石油和化學工業(yè)聯合會、中國科學院、中國工程院、中國國際工程咨詢公司、精細化工國家重點實驗室等多位專家領導分享業(yè)界先進技術和經驗;來自中國石油、中國石化、浙江榮盛控股集團、山東能源集團、奧克集團等業(yè)內領軍企業(yè)的多位嘉賓分析交流了產業(yè)發(fā)展形勢。近300家化工企業(yè)的500余位代表共同點亮石化行業(yè)低碳發(fā)展新動能。 據悉,本次大會由中國石油和化學工業(yè)聯合會和大連市人民政府指導,《中國化工報》社有限公司主辦,大連長興島經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會協辦,《中國石油和化工》雜志社有限公司、大連市氫能產業(yè)發(fā)展促進協會、大連西中島發(fā)展集團有限公司和中糧期貨有限公司聯合承辦,并得到了大連各有關部門的大力支持。 《關于促進煉油行業(yè)綠色創(chuàng)新高質量發(fā)展的指導意見》印發(fā) 2023年10月12日,國家發(fā)展改革委、國家能源局、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部等四部門聯合印發(fā)了《關于促進煉油行業(yè)綠色創(chuàng)新高質量發(fā)展的指導意見》(以下簡稱《指導意見》)。 在加快綠色低碳發(fā)展方面,《指導意見》部署引導煉油過程降碳、推進二氧化碳回收利用、支持制氫用氫降碳、探索加強碳排放管理4項任務?!吨笇б庖姟芬?,到2025年,煉油產能能效原則上達到基準水平、優(yōu)于標桿水平的超過30%。到2030年,綠氫煉化、CCUS等技術完成工業(yè)化、規(guī)?;痉厄炞C,建設一批可借鑒、可復制的綠色低碳標桿企業(yè)。 山東省公布綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū)建設試點名單 2023年11月,山東省發(fā)展和改革委員會官網公布了山東省綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū)建設試點名單,共325個試點上榜。其中,綜合性區(qū)域試點50家,產業(yè)園區(qū)試點75家,企業(yè)試點200家。 在山東建設綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū),是黨中央提出“雙碳”目標以來,全國第一個以綠色低碳高質量發(fā)展為主題的戰(zhàn)略布局,是新中國成立以來第一個以國發(fā)文件賦予山東的重大戰(zhàn)略使命。今年6月,山東省綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū)建設試點申報工作啟動。 萬華新材料低碳產業(yè)園加速起勢 萬華化學投資1260億元建設的低碳產業(yè)園正加速建設。今年11月20日,山東友誼膠粘科技有限公司德國布魯克納雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)生產線在蓬萊區(qū)萬華新材料低碳產業(yè)園舉行開機儀式。至此,萬華新材料低碳產業(yè)園已投產友誼膠粘等13家企業(yè),還有在建的萬華蓬萊工業(yè)園等一批省重大項目,一個高端的新材料低碳產業(yè)園正在迅速崛起。 萬華低碳產業(yè)園項目以世界最大規(guī)模丙烷脫氫裝置為龍頭,通過與萬華煙臺工業(yè)園物料互聯互通,充分發(fā)揮協同優(yōu)勢,打造集石化、精細化學品及新材料于一體的高端化、規(guī)?;⒁惑w化“零碳”綠色化工園區(qū)。該項目總體規(guī)劃11.48平方公里,總投資1260億元,建成投產后年產值1800億元。計劃分三期實施。 中國首套工業(yè)化POE裝置成功投產 2023年12月23日,貝歐億TM聚烯烴彈性體(POE)新品發(fā)布會于山東博興舉行。來自全國多個行業(yè)協會專家、下游客戶、高校學者、合作伙伴、新聞媒體共同見證貝歐億實現中國首套工業(yè)化POE裝置成功投產、首批國產POE新產品誕生。 2023年10月30日,貝歐億工業(yè)化裝置率先突圍完成中交;同年,12月15日實現工業(yè)化裝置一次性開車成功,國內首套聚烯烴彈性體(POE)工業(yè)化裝置正式投產,POE國產元年正式開啟!貝歐億公司由京博控股集團大“黃蜂窩”戰(zhàn)略孵化而來,未來,貝歐億將著手布局華東、華南兩大生產基地,實現50萬噸的產能擴張。 ?(來源:中國石油和化工?2023-12-29)
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12-29
多措并舉積極應對極端天氣 石化企業(yè)全力抗風雪戰(zhàn)寒潮
連日來,全國多地出現強降雪和強降溫天氣,中央氣象臺連續(xù)發(fā)布低溫黃色預警。面對寒潮,各地石油和化工企業(yè)加大統(tǒng)籌力度,多措并舉,積極應對降雪降溫極端天氣,在確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行的同時,極力做好物資保供,確保平穩(wěn)過冬。 在北京,面對暴雪嚴寒,北京化工集團發(fā)揮化工專業(yè)優(yōu)勢融入首都、服務首都,做實“保暖”各項工作。其所屬北京華騰化工公司擔負著北京市應急物資儲運的重擔。大雪期間,該公司加強對危險化學品庫房和庫房房頂積雪隱患的排查力度,確保安全。北普公司承擔著首都多家三甲醫(yī)院醫(yī)用氧和航空航天、微電子等重點產業(yè)特種氣體的保供重任。面對極寒天氣,該公司對車輛電瓶、剎車制動等方面進行重點檢查,并提前加注適應寒冷天氣的燃料,避免大雪天氣車輛啟動困難、燃油結蠟或者在外拋錨。 在天津,中石化四建公司第一時間制定應急預案,黨員沖鋒在清除積雪第一線,確保項目現場平穩(wěn)施工。各工程項目部第一時間安排人員在地面作業(yè),嚴禁高空作業(yè);嚴格落實焊接質量管控措施,確保焊接質量,為重點工程建設保駕護航。 海洋石油工程股份有限公司各建造場地和海上船舶全力做好防寒保暖工作。天津和青島場地高效組織,結合冬季施工特點,加大安全巡檢和隱患排查力度,強化中大型設備吊裝、受限空間等高風險作業(yè)管控,嚴格審批流程,強化風險排查。海上船舶制定防抗大風惡劣天氣預案,停止高空作業(yè),加固纜繩,加強值守,及時對甲板、扶梯等部位進行清雪、防滑及防凍處理,確保人員及設備安全。 渤化永利化工公司則啟動應急預案,加強應急保障,強化值班值守;開展隱患排查,做好防凍巡檢;強化發(fā)運調度,保證原料供應、暢通物流通道等各項應對工作有序開展。 作為華北地區(qū)原油供應的主力單位和冬季保供的重要力量,國家管網集團東部原油儲運有限公司天津處(曹妃甸處)及時排查消除安全隱患,加大設備維保力度,增加了重點部位和關鍵環(huán)節(jié)的巡檢頻次,確保“不凍壞一臺設備、不凍凝一條管線”。 在山東,針對當前強降雪和低溫天氣,山東京博石化集團采取了三方面應對措施,特別關注壓縮氣體管道、高壓或有毒等易凍凝管道的保溫和巡查工作;進一步明確工藝、設備操作注意事項,落實工藝參數調整、防止伴熱導致設備超出控制指標;對動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)環(huán)節(jié)加強管理,杜絕違章違規(guī)作業(yè)。 在河北,為打好冬季安全生產保衛(wèi)戰(zhàn),唐山三友集團純堿公司重點對涉氨系統(tǒng)進行防結晶巡查,提前實施保溫措施,對上百個易凍點重點監(jiān)護。為確保原材料運輸通暢,該公司成立機車防寒防凍小組,組織各科段長對機車各電機轉動部位、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等進行全面檢查,助力生產、發(fā)運各項工作順利開展。 據河北冀衡集團藍天賽瑞公司總經理李敬禮介紹,為了避免發(fā)生凍堵問題,該公司第一時間啟動生產應急預案,及時調整各裝置生產參數,強化精細操作;同時加大巡回檢查力度,特別對易凍凝設備、管線、儀表等部位重點關注,全方位監(jiān)控。 在河南,面對連日來的低溫雨雪天氣,河南開祥精細化工有限公司在做好常態(tài)化安全監(jiān)督檢查的同時,組織專業(yè)人員及時對重大危險源進行“把脈問診”,重點對戶外易凍易壞的重要設備、核心設施建立專項臺賬,24小時進行動態(tài)管控,千方百計保證在低溫天氣下裝置與設備的絕對安全和穩(wěn)定。 在山西,面對強降雪和低溫天氣,潞安化工集團作出全面部署,要求所有廠礦區(qū)對自供電路細致排查,發(fā)現問題及時處理,確保不出現大面積停電;全面?zhèn)渥闵钗镔Y、生產應急物資和醫(yī)療物資,確保在緊急情況下可以快速調撥使用;全面排查供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供暖系統(tǒng),發(fā)現問題及時處理;嚴格管理員工上下班和產品原料運輸車輛安全,確保雪天運送人員、物資運輸車輛的交通安全;有應急發(fā)電機的單位要求提前做好應急發(fā)電機的調試,確保處于隨時可用狀態(tài)。 在陜西,面對氣溫驟降,榆林煉油廠迅速啟動應急預案,對防凍防凝過程中容易遺漏的管道、跨區(qū)域較長管線進行梳理,制作防凍防凝措施表,建立防凍防凝臺賬,根據管線分布裝置劃分責任單位。以各車間為責任主體,加強夜間巡檢。同時,對相關管線的保溫、伴熱、排凝情況進行大排查,及時整改,確保裝置在低溫環(huán)境中正常運行。 在東北地區(qū),面對極端天氣挑戰(zhàn),撫順石化公司組織干部員工做好清除冰雪、防凍防凝、隱患排查等工作。他們對各生產裝置采取加密巡檢頻次、加強設備監(jiān)護等多項措施,特別關注儀表失靈、盲腸死角凍凝等問題,確保設備平穩(wěn)運行。 “針對強降溫、降雪的不利天氣,我們結合企業(yè)實際,嚴格執(zhí)行關鍵機組、設備特保特護管理要求,強化低溫環(huán)境下設備管線變形移位、動靜密封泄漏等檢測;加強作業(yè)和項目施工管控,開展好安全專項風險識別、培訓交底、措施落實和專項檢查,確保施工作業(yè)全過程受控。此外,我們還加強應急管理和生產信息傳遞管理?!奔秩剂弦掖脊景踩偙O(jiān)劉霄介紹說。 (來源:中國化工報 2023-12-19)
12-25
吉林石化ABS自主技術添“新翼”
12月6日,在吉林石化煉油化工轉型升級40萬噸/年乳液法ABS裝置建設現場,施工人員正在安裝ABS成品包裝庫的側立板。截至目前,該裝置設計出圖的樁基施工已經完成,正在進行成品包裝庫施工。 該裝置是吉林石化煉油化工轉型升級項目之一。據了解,該裝置所采用的技術,是吉林石化自主研發(fā)的ABS成套技術。 “這項技術是在現有ABS成套自有技術基礎上進行再創(chuàng)新、再轉化、再升級,形成的更加成熟的技術,實現了ABS關鍵核心技術自主可控,可節(jié)約技術引進資金上億元?!奔质拘虏牧细呒墝<谊憰鴣斫榻B說。 2007年,中國石油部署了20萬噸/年ABS成套技術開發(fā)的重點科研項目。吉林石化科研人員經過系統(tǒng)研究、反復試驗,歷經3年時間,開發(fā)出具有自主知識產權的ABS成套技術,填補了國內空白,成功應用于吉林石化第三套ABS裝置,為吉林石化ABS產業(yè)未來發(fā)展奠定了基礎。 近年來,吉林石化將技術和管理優(yōu)勢與廣東石化原料及華南區(qū)位優(yōu)勢相結合,跨區(qū)域建設吉化(揭陽)60萬噸/年ABS裝置。通過聚合釜大型化、凝聚工藝和混煉擠出技術升級,形成升級版ABS成套技術,成功應用于吉化(揭陽)60萬噸/年ABS裝置。該裝置于今年2月建成投產,整體運行平穩(wěn),產品質量穩(wěn)定。自此,吉林石化形成了“南北兩地一體統(tǒng)籌”的ABS產業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。 為響應國家戰(zhàn)略發(fā)展要求,加快由燃料型企業(yè)向材料型企業(yè)轉變,吉林石化實施“減油增化”轉型升級,投資339億元建設包括40萬噸/年乳液法ABS裝置在內的28套新建和改(擴)建裝置。 “我們從2018年年初著手開展化學附聚法大粒徑膠乳制備技術研究,歷時2年,經過小粒徑PBL聚合工藝研究、化學附聚工藝研究及接枝聚合工藝的重新設計,成功開發(fā)出基于化學附聚法大粒徑膠乳的ABS接枝聚合新技術,實現了ABS成套技術的再升級?!标憰鴣斫榻B說。 再升級的ABS成套技術,具有綠色、低碳、節(jié)能、反應時間短、生產效率高等優(yōu)點。該技術于2021年工業(yè)化試驗成功,為吉林石化40萬噸/年乳液法ABS裝置建設提供了保障。
12-16
2023全國石油和化工行業(yè)科技創(chuàng)新大會召開 179項科技創(chuàng)新成果獲表彰
12月5日在武漢舉行的2023全國石油和化工科技創(chuàng)新大會上,入選2023年度中國石油和化學工業(yè)聯合會科學技術獎的179項科技成果、3個科研團隊和一批為行業(yè)發(fā)展作出突出貢獻的科技工作者獲得表彰,諸多獲獎成果展示出石油和化工行業(yè)面向未來的強大創(chuàng)新能力。 清華大學魏飛教授、北京化工大學吳一弦教授獲得趙永鎬科技創(chuàng)新獎。魏飛教授創(chuàng)制的流化床新體系在26臺(套)工業(yè)化裝置中應用,為推動我國化工產業(yè)節(jié)能降耗及新型煤化工發(fā)展作出了貢獻。吳一弦教授攻克了丁基橡膠、聚丁二烯彈性體與超高相對分子質量聚異丁烯特種彈性體三大合成高分子材料的核心技術,實現了從無到有的產業(yè)化制造。 179項獲獎成果中,技術發(fā)明獎23項、科技進步獎156項。其中,榮獲技術發(fā)明一等獎的9項成果中,鋰電池隔膜、鈉電池正極材料、芯片用超純凈電子化學品的產業(yè)化制備和應用這些原創(chuàng)性成果為國家新能源產業(yè)發(fā)展和“雙碳”目標的實現提供了技術支撐。由中石油完成的中東地區(qū)低滲碳酸鹽巖油藏分類高效開發(fā)項目是唯一的科技進步特等獎成果,應用此技術成果阿布扎比NEB油田3年間產量從943萬噸增至1206萬噸。榮獲科技進步一等獎的多氟多開發(fā)的磷肥副產氟硅資源高質利用成套技術,不僅緩解了氟化工對螢石的資源依賴,解決了磷肥行業(yè)環(huán)保難題,還提高了超純電子級氫氟酸制造水平和集成電路產業(yè)自給保障能力。 獲獎成果產生了顯著的經濟效益和巨大的社會效益。榮獲技術發(fā)明一等獎的MFI分子篩催化劑重油催化裂化技術生產催化劑1724噸,新增銷售收入4808萬元。榮獲科技進步一等獎的萬噸級廢輪胎橡膠材料綠色自循環(huán)再生技術推廣應用15臺套,處理廢輪胎200余萬條,碳減排約2.3萬噸。 此外,清華大學林亞凱等16位同志榮獲青年科技突出貢獻獎;油氣地質與綠色智能開發(fā)一體化科技創(chuàng)新團隊等3個團隊獲頒創(chuàng)新團隊獎。11項專利獲行業(yè)專利金獎,56項專利獲行業(yè)專利優(yōu)秀獎。 三年來,聯合會共授予科學技術獎679項??梢钥闯觯夹g創(chuàng)新已經成為行業(yè)產業(yè)結構升級、產品結構優(yōu)化的主要動力。會上,中國石油和化學工業(yè)聯合會會長李壽生指出,在面向未來的創(chuàng)新發(fā)展中,行業(yè)要切實抓好三大戰(zhàn)略任務。一是全面加快傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級。要實現傳統(tǒng)產業(yè)技術創(chuàng)新的全面突破,努力走出一條傳統(tǒng)產業(yè)不傳統(tǒng)發(fā)展的新路子。二是大力開拓戰(zhàn)略性新興產業(yè)的高端領域。力爭在化工新能源、化工新材料、高端精細化學品、生物化工和節(jié)能環(huán)保等高端領域大幅提高自主創(chuàng)新能力。三是加快打造面向未來下一代產業(yè)新的技術儲備。提前規(guī)劃并部署一批有關生命科學、材料科學、新能源科學以及環(huán)境科學的未來課題,成為引領世界化學工業(yè)未來的先行力量。 大會由石化聯合會副會長李彬、趙俊貴主持。大會設立了趙永鎬科技創(chuàng)新、過程強化技術創(chuàng)新等系列分論壇以及產學研對接活動。2023首屆石油和化工行業(yè)創(chuàng)新平臺科技成果展也于同期舉辦。 (來源:中國化工報2023-12-06)
12-11
世界級規(guī)模ABS生產基地在寧波開業(yè)
11月21日,全球知名的苯乙烯系列材料供應商英力士苯領宣布,與其合資伙伴中石化共建的世界級規(guī)模ABS生產基地在寧波開業(yè)。 英力士苯領首席執(zhí)行官Steve Harrington 先生表示,英力士苯領致力于深耕全球最大的ABS市場——中國。隨著與中石化的合作踏入了嶄新的階段,英力士苯領也將進一步鞏固在中國ABS市場的地位。 該生產基地的年產能達60萬噸,于2020年底開工建設,占地面積26.7公頃,擁有超過360名員工及承包商,為快速增長的國內市場提供高端ABS系列材料。 英力士苯領是英力士集團旗下全資子公司,擁有高性能的苯乙烯單體、聚苯乙烯、ABS通用材料和苯乙烯特殊材料系列產品組合,在9個國家建有16個生產基地,擁有大約3100名員工,2022年銷售額達到66億歐元。 ——中化新網【2023-11-22】
12-03
精效機構 精細管理 精益經營
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